Uma planta de produção de bebidas utilizava tratamento de carbono ativado como parte do seu sistema de água de processo antes das fases finais de filtragem.

A linha de filtragem a jusante incluía cartuchos de filtro de polipropileno com classificações de micrões progressivamente mais finas.No entanto, a fábrica começou a sofrer uma substituição de cartuchos invulgarmente frequente.

Em alguns períodos de funcionamento, os cartuchos do primeiro estágio tinham de ser trocados aproximadamente de duas em duas semanas.

O cliente inicialmente suspeitou que a qualidade do cartucho era o principal problema, no entanto, após a revisão do processo de filtragem, a causa real foi encontrada a montante.

O recipiente de carbono ativado estava a libertar uma certa quantidade de partículas finas de carbono para a água a jusante.

Estas partículas eram relativamente pequenas, mas a carga total de contaminantes era suficientemente elevada para bloquear rapidamente os cartuchos de polipropileno instalados após o tanque de carbono.

À medida que os cartuchos se carregavam, a pressão diferencial aumentava e o fluxo do sistema diminuiva gradualmente.

A simples substituição dos cartuchos existentes por um filtro mais fino não resolveria o problema.

O sistema de filtragem necessitava de um estágio adicional especificamente concebido para capturar as partículas de carbono antes de chegarem aos filtros de polimento descartáveis.

Após avaliar as condições de funcionamento,Filtro de traçãorecomendado a adição de umCartucho de filtro plissado de aço inoxidável de 10 μm 316Lentre o recipiente de carbono ativado e o sistema de filtragem fina existente.

O elemento de aço inoxidável foi escolhido por três razões principais.

Em primeiro lugar, a sua estrutura plissada proporcionava uma área de filtragem suficiente, mantendo uma resistência de escoamento relativamente baixa.

Em segundo lugar, o aço inoxidável 316L oferecia uma boa resistência mecânica e resistência à corrosão para o ambiente de tratamento de água.

O mais importante é que o cartucho pode ser removido, limpo e reutilizado em vez de ser descartado após cada ciclo de contaminação.

Os cartuchos originais de polipropileno foram mantidos como filtros de polimento.

A sequência de filtragem mudou, por conseguinte, de:

Durante o período de ensaio, uma quantidade visível de resíduos de carbono foi capturada pelo elemento de aço inoxidável antes de poder chegar aos cartuchos a jusante.

O cliente relatou que a queda de pressão nos filtros descartáveis aumentou mais lentamente do que antes.

Como resultado, o intervalo de substituição dos cartuchos a jusante foi alargado, reduzindo o consumo e a frequência de manutenção dos cartuchos.

Quando uma quantidade anormal de carbono foi liberada do vaso de carbono ativado, o carbono foi liberado de uma forma que não era normal.Os operadores podem inspecionar e limpar o pré-filtro de aço inoxidável em vez de substituir imediatamente vários cartuchos descartáveis.

O cliente considerou a modificação mais económica do que aumentar continuamente o número de cartuchos descartáveis.

Eles também preferiram o design reutilizável porque o pessoal de manutenção poderia limpar o elemento de aço inoxidável durante o serviço programado, em vez de substituir cartuchos entupidos com frequência.

A finalidade do carbono ativado, a ferrugem, as partículas do catalisador, os fragmentos de resina e outros contaminantes a montante podem encurtar significativamente a vida útil do cartucho do filtro.

A adição de um estágio de pré-filtração apropriado pode reduzir a carga de contaminantes nos filtros a jusante, estabilizar a pressão diferencial e reduzir os custos de filtragem a longo prazo.

Filtro de traçãofornece cartuchos de filtro de polipropileno, cartuchos de membrana dobrada, elementos de filtro de aço inoxidável e soluções de filtragem industrial personalizadas.